機(jī)房及機(jī)柜內(nèi)部的理線方法（二）

　1.1.2 正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)

 　　正向理線可以在機(jī)房（主機(jī)房的網(wǎng)絡(luò)區(qū)或弱電間）中自進(jìn)線 口至配線架之間全部整齊、平行，十分美觀。缺點(diǎn)是施工人員要 對(duì)自己的施工質(zhì)量有著充分的把握，只有在基本上不會(huì)重新端接 的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行正向理線施工。在本文中基于目前的布線工程 公司已經(jīng)能夠把握工程質(zhì)量的現(xiàn)實(shí)，推薦采用正向理線工藝。

 　　正向理線的目標(biāo)是同時(shí)具有5大效果：

 　　配線架預(yù)留：配線架背后雙絞線預(yù)留

 　　提高可靠性：提高模塊端接后的長(zhǎng)期可靠性 

　　機(jī)房?jī)?nèi)美觀：做到機(jī)房?jī)?nèi)、機(jī)柜內(nèi)任意一處都允許外人拍照

 　　施工快捷：耗費(fèi)1.5人，在30分鐘內(nèi)完成24口配線架的理線 

　　機(jī)柜內(nèi)單側(cè)進(jìn)線：從機(jī)柜內(nèi)的一側(cè)進(jìn)線，另一側(cè)留給電源、光纜和跳線 

　　這5大效果對(duì)于綜合布線工程而言有著非常大的意義，詳述如下：

 　　配線架后側(cè)預(yù)留雙絞線

 　　在早期的布線工程中，機(jī)柜式配線架上的模塊端接時(shí)，施工人員往往是站在機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行施工，由于機(jī) 柜內(nèi)的空間狹小，致使施工人員難以展開，導(dǎo)致施工速度和施工質(zhì)量下降?，F(xiàn)在的布線工程中，施工人員 大多在機(jī)柜正面進(jìn)行配線架上的模塊端接，他們象面板上的模塊端接一樣，先端接模塊，然后將模塊插入 配線架中。這就要求模塊后的雙絞線長(zhǎng)度應(yīng)該留得比較長(zhǎng)，如果考慮到模塊在今后維護(hù)時(shí)也會(huì)從正面取 出，并進(jìn)行測(cè)試和檢查，就有必要將這些預(yù)留的雙絞線保留在配線架后的托架上。

 　　配線架后側(cè)的托架上預(yù)留雙絞線的另一個(gè)目的是為測(cè)試不合格的模塊保留再次端接的機(jī)會(huì)。做過(guò)施工 的人都知道，在工程自測(cè)試工程中，模塊端接出錯(cuò)和測(cè)試不合格的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，在對(duì)模塊進(jìn)行重新端接 后這些問(wèn)題基本上都能夠解決。但模塊重新端接前需要將已經(jīng)打過(guò)線的雙絞線線頭剪去，利用新的線頭重 新端接，這同樣也需要一小段雙絞線。

 　　基于以上兩種原因，在配線架的托架上預(yù)留一些雙絞線是最為理想的做法。

 　　提高可靠性 

　　早期的模塊包裝袋中往往有一個(gè)100mm長(zhǎng)度的尼龍?jiān)鷰?，在模塊設(shè)計(jì)時(shí)也會(huì)在模塊的尾部保留綁扎雙絞 線的托板?？赡苁怯糜诔杀镜脑颍F(xiàn)在的非屏蔽模塊中大多已經(jīng)取消了托板和尼龍?jiān)鷰В帘文K則 仍然保留了綁扎托板和尼龍?jiān)鷰Вㄓ糜趯㈦p絞線的屏蔽層固定在模塊的屏蔽殼體上）。

 　　模塊上的雙絞線綁扎托板可以起到固定雙絞線，使雙絞線所受到的外部拉力不會(huì)傳導(dǎo)到模塊端接端的 作用，它可以大大提高模塊端接的長(zhǎng)期可靠性。在取消了綁扎托板后，就有必要考慮在施工工藝中讓雙絞 線為模塊的端接點(diǎn)施加壓力，而不是施加拉力。因?yàn)槭┘永Φ慕Y(jié)果可能會(huì)導(dǎo)致若干年后模塊的端接點(diǎn)松 動(dòng)甚至雙絞線脫落，造成斷線故障。

 　　如果能在模塊背后的雙絞線固定方式上做文章（如：將雙絞線彎曲成弧線形或圓環(huán)形等等），使雙絞 線對(duì)模塊形成微小的壓力，這樣就可以達(dá)到提高長(zhǎng)期可靠性的作用。