分布講解網(wǎng)絡(luò)機(jī)房綜合布線施工技術(shù)

一 . 施工前的檢查
   1．在安裝工程之前，必須對(duì)設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行
檢查，具備下列條件方可開(kāi)工：
 （1）設(shè)備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設(shè)
備間門(mén)的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備的搬運(yùn)，房門(mén)鎖和鑰匙齊全；
 （2）設(shè)備間地面應(yīng)平整光潔，預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、
位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求；
 （3）電源已經(jīng)接入設(shè)備間，應(yīng)滿足施工需要；
 （4）設(shè)備間的通風(fēng)管道應(yīng)清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)安裝完
畢，性能良好；
 （5）在鋪設(shè)活動(dòng)地板的設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)對(duì)活動(dòng)地板進(jìn)行專門(mén)檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，符合安裝要
求，每平米水平誤差應(yīng)不大于2mm，地板應(yīng)接地良好，接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。
2．交接間環(huán)境要求
 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和工程的要求，對(duì)建筑物的垂直通道的樓層及交接間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和
環(huán)境條件是否具備。
 （2）應(yīng)留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。
3．器材檢驗(yàn)要求(略)
4．安全要求(略)
5．技術(shù)準(zhǔn)備(略)
二 .雙絞線傳輸通道施工
   1. 金屬管的敷設(shè)
    （1）金屬管的要求
金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。
在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
    （2）金屬管的切割套絲
在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)
禁用氣割。
管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。套絲時(shí)，先將管子在管鉗
上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。
    （3）金屬管的彎曲
在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。
金屬管的彎曲一般都用彎管進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或
側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管口應(yīng)光滑，并加
有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。
    （4）金屬管的連接
金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬
管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí)，施工簡(jiǎn)單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬
管連接后的強(qiáng)度。
金屬管進(jìn)入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用
鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。
    （5）金屬管的敷設(shè)
       a． 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：
*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設(shè)置暗線盒。
*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運(yùn)行。
*金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對(duì)準(zhǔn)、無(wú)錯(cuò)位，以免影響管、
線、槽的有效管理，保證敷設(shè)線纜時(shí)穿設(shè)順利。
*金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
*建筑群之間金屬管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。
*金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長(zhǎng)度。
       b．光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金屬管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和
電纜分開(kāi)布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。
    2．金屬線槽的敷設(shè)
    （1） 線槽安裝要求
* 線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不應(yīng)超過(guò)50mm；
* 線槽水平每米偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；
* 垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm；
* 線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；
* 當(dāng)直線段橋架超過(guò)30m或跨越建筑物時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；
* 線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。
* 蓋板應(yīng)緊固。
* 支吊架應(yīng)保持垂直，整齊牢靠，無(wú)歪斜現(xiàn)象。
    （2） 水平子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護(hù)
預(yù)埋金屬線槽支撐保護(hù)要求：
      a． 在建筑物中預(yù)埋線槽可為不同的尺寸，按一層或兩層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上，線槽截
面高度不宜超過(guò)25mm；
      b． 線槽直埋長(zhǎng)度超過(guò)15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)宜設(shè)置拉線盒，以便布放線纜盒時(shí)維
護(hù)。
      c． 拉線盒蓋應(yīng)能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)能開(kāi)啟，并采取防水措施。
      d． 線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。
設(shè)置線槽支撐保護(hù)：
      a． 水平敷設(shè)時(shí)，支撐間距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m；
      b． 金屬線槽敷設(shè)時(shí)，下列情況設(shè)置支架或吊架：線纜接頭處、間距3m、離開(kāi)線槽兩端口0.5m
處、線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。
在活動(dòng)地板下敷設(shè)線纜時(shí)，活動(dòng)地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm。如果活動(dòng)地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時(shí)，
地板內(nèi)凈高不應(yīng)小于300mm。
在工作區(qū)的信息點(diǎn)位置和線纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時(shí)，在工作區(qū)宜設(shè)
置交接箱。
     （3） 干線子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護(hù)
線纜不得布放在電梯或管道豎井內(nèi)。
干線通道間應(yīng)溝通。
弱電間中線纜穿過(guò)每層樓板孔洞宜為方形或圓形。
建筑群子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    3. 配線設(shè)備的安裝
     （1）機(jī)架安裝要求
       a．機(jī)架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。若無(wú)廠家規(guī)定時(shí)，垂直度偏差不
應(yīng)大于3mm；
       b．機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。
       c．機(jī)架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工的防震要求進(jìn)行加固。
       d．安裝機(jī)架面板，架前應(yīng)留由0.6m空間，機(jī)架背面離墻面距離視其型號(hào)而定，便于安裝和
維護(hù)。
     （2）配線架安裝要求
       a．采用下走線方式時(shí)，架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對(duì)應(yīng)；
       b．各直列垂直傾斜誤差應(yīng)不大于3mm，底座水平誤差每平方米應(yīng)不大于2mm；
       c．接線端子各種標(biāo)記應(yīng)齊全；
       d．交接箱或暗線箱宜設(shè)在墻體內(nèi)。安裝機(jī)架、配線設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良
好的電器連接。
三 . 雙絞線線纜布線
    1. 布線安全
參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：
* 穿著合適的衣服；
* 使用安全的工具；
* 保證工作區(qū)的安全；
* 制定施工安全措施。
    2. 線纜布放的一般要求
    （1）線纜布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合；
    （2）布放的線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷；
    （3）在布放前，線纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清
晰、端正和正確；
    （4）信號(hào)電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電線纜應(yīng)分離布放。
    （5）布放線纜應(yīng)有冗余。在二級(jí)交接間、設(shè)備間雙絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度一般為3-6m，工作區(qū)為0.3-0.
6m。特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。
    （6） 布放線纜，在牽引過(guò)程中吊掛線纜的支點(diǎn)相隔檢舉不應(yīng)大于1.5m。
    （7） 線纜布放過(guò)程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引，應(yīng)根據(jù)
線纜布放環(huán)境、牽引的長(zhǎng)度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。
   3. 放線
    （1）從線纜箱中拉線：
      a．除去塑料塞；
      b．通過(guò)出線孔拉出數(shù)米的線纜；
      c．拉出所要求長(zhǎng)度的線纜，割斷它，將線纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面；
      d．重新插上塞子以固定線纜。
    （2）線纜處理（剝線）：
      a．使用斜口鉗在塑料外衣上切開(kāi)“1”字型長(zhǎng)的縫；
      b．找出尼龍的扯繩；
      c．將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線纜的一端拉開(kāi)，拉的
長(zhǎng)度根據(jù)需要而定；
      d． 割去無(wú)用的電纜外衣。（另外一種方法是利用切環(huán)器剝開(kāi)電纜。）
   4. 線纜牽引
用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱為線纜牽引。在施工中，應(yīng)使拉線和線纜的連接
點(diǎn)盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。
    （1）牽引多條4對(duì)雙絞線：
* 將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對(duì)齊；
* 用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長(zhǎng)5-6cm；
* 將拉繩穿過(guò)電工帶纏好的線纜，并打好結(jié)。
    （2）如果在拉線纜過(guò)程中，連接點(diǎn)散開(kāi)了，則要收回線纜和拉線重新制作更牢靠固定連接：
* 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線；
* 將裸線分成兩條；
* 將兩束導(dǎo)線互相纏繞起來(lái)形成環(huán)；
* 將拉繩穿過(guò)此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周圍，要纏得結(jié)實(shí)和平滑。
    （3）牽引多條25對(duì)雙絞線
* 剝除約30cm得線纜護(hù)套，包括導(dǎo)線上得絕緣層；
* 使用斜口鉗將線切去，留下約12根；
* 將導(dǎo)線分成兩個(gè)絞線組；
* 將兩組絞線交叉穿過(guò)拉線得環(huán)，在線纜得那邊建立一個(gè)閉環(huán)；
* 將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環(huán)封閉；
* 將電工帶緊緊地纏繞在線纜周圍，覆蓋長(zhǎng)度約5cm，然后繼續(xù)再繞上一段。
    5. 建筑物水平線纜布線
    （1） 管道布線
管道布線是在澆筑混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中，管道內(nèi)由牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，施工時(shí)只需通過(guò)
管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。
對(duì)于沒(méi)有預(yù)埋管道的新建筑物，布線施工可以與建筑物裝潢同步進(jìn)行，這樣便于布線，又不影響建筑的美
觀。
管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時(shí)只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端
牽引拉線就可將線纜引到配線間。
    （2） 吊頂內(nèi)布線
      a．索取施工圖紙，確定布線路由；
      b．沿著所設(shè)計(jì)的路由（即在電纜橋架槽體內(nèi)），打開(kāi)吊頂，用雙手推開(kāi)每塊鑲板；
      c．將多個(gè)線纜箱并排放在一起，并使出線口向上；
      d．加標(biāo)注，紙箱上可直接寫(xiě)標(biāo)注，線纜的標(biāo)注寫(xiě)在線纜末端，貼上標(biāo)簽；
      e．將合適長(zhǎng)度的牽引線連接到一個(gè)帶卷上；
      f．從離配線間最遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，將線纜的末端（捆在一起）沿著電纜橋架牽引經(jīng)過(guò)吊頂走廊
的末端；
      g．移動(dòng)梯子將拉線投向吊頂?shù)南乱豢祝钡嚼K子到達(dá)走廊的末端；
      h．將每2個(gè)箱子中的線纜拉出形成“對(duì)”，用膠帶捆扎好；
      i．將拉繩穿過(guò)3個(gè)用帶子纏繞好的線纜對(duì)，繩子結(jié)成一個(gè)環(huán)，再用帶子將三對(duì)線纜與繩子捆
緊；
      j．回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線纜（3對(duì)）將自動(dòng)從線箱中拉出并經(jīng)過(guò)電
纜橋架牽引到配線間；
      k．對(duì)下一組線纜（另外3對(duì)）重復(fù)第“h”步的操作；
      l．繼續(xù)將剩下的線纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些
線纜一直到達(dá)配線間連接處。
當(dāng)線纜在吊頂內(nèi)布完后，還要通過(guò)墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏
繞成緊密的一組，將其末端送入預(yù)埋在墻壁中的PVC圓管內(nèi)并把它往下壓，直到在插座孔處露出25-30mm即
可。
    6. 建筑物垂直干線線纜布線
本系統(tǒng)采用室內(nèi)多模光纖做為垂直干線的主要載體，光纖的垂直干線布放可參考后面的“光纖傳輸管道敷
設(shè)”。
四 . 雙絞線連接和信息插座的端接
雙絞線端接的一般要求：
* 線纜在端接前，必需檢察標(biāo)簽顏色和數(shù)字的含義，并按順序端接；
* 線纜中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象；
* 線纜端接處必需卡接牢靠，接觸良好；
* 線纜端接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝手冊(cè)要求；
* 雙絞電纜與連接硬件連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號(hào)、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接。
    1. 超五類模塊化配線板的端接
首先把配線板按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個(gè)配線板需配有1個(gè)19U的配線管
理架。
    （1）在端接線對(duì)之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線
纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動(dòng)期間避免線對(duì)的變形。
    （2）從右到左穿過(guò)線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；
    （3）對(duì)每條線纜，切去所需長(zhǎng)度的外皮，以便進(jìn)行線對(duì)的端接；
    （4）對(duì)于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過(guò)末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對(duì)在線纜移動(dòng)
時(shí)不變形；
    （5）當(dāng)彎曲線對(duì)時(shí)，要保持合適的張力，以防毀壞單個(gè)的線對(duì)；
    （6）對(duì)捻必需正確地安置到連接塊的分開(kāi)點(diǎn)上。這對(duì)于保證線纜的傳輸性能是很重要的；
    （7）開(kāi)始把線對(duì)按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、
橙/白、綠、綠/白、藍(lán)、藍(lán)/白；
    （8）用手指將線對(duì)輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對(duì)壓入配線模塊并將伸出的導(dǎo)線頭切
斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。
    （9）將標(biāo)簽插到配線模塊中，以標(biāo)示此區(qū)域。
    2. 接插式配線架的端接
    （1）第1個(gè)110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個(gè)配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在
配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。
    （2）在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來(lái)，保證單條的線纜不會(huì)滑出配線板槽，避免線纜束
的松弛和不整齊。
    （3）在配線板邊緣處的每條線纜上標(biāo)記一個(gè)新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準(zhǔn)確
地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。
    （4）拆開(kāi)線纜束并握緊住，在每條線纜的標(biāo)記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110
配線板做準(zhǔn)備。
    （5）當(dāng)4個(gè)纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開(kāi)始進(jìn)行端接（從第一條線纜
開(kāi)始）；
    （6）在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；
    （7）沿著110配線架的邊緣將“4”對(duì)導(dǎo)線拉進(jìn)前面的線槽中；
    （8）拉緊并彎曲每一線對(duì)使其進(jìn)入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對(duì)導(dǎo)線分開(kāi)，在
索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€對(duì)的變形最小。
    （9）當(dāng)上面兩個(gè)索引條的線對(duì)安放好，并使其就位及切割后，再進(jìn)行下面兩個(gè)索引條的線對(duì)安
置。在所有4個(gè)索引條都就位后，再安裝110連接模塊。
    3. 信息插座端接
    （1） 安裝要求：
信息插座應(yīng)牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動(dòng)地板或地面上地信息插座，應(yīng)固定在接線
盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開(kāi)啟口，應(yīng)可防塵。
安裝在墻體上的插座，應(yīng)高出地面30cm，若地面采用活動(dòng)地板時(shí)，應(yīng)加上活動(dòng)地板內(nèi)凈高尺寸。固定螺釘
需擰緊，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。
信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA 568A標(biāo)準(zhǔn)接線。
   （2） 信息模塊端接
信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個(gè)8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點(diǎn)，為設(shè)計(jì)
綜合布線提供了靈活性。它采用了標(biāo)明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準(zhǔn)確的安裝。
     a. 從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；
     b. 用環(huán)切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護(hù)套；
     c. 取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標(biāo)分別把雙絞線的4對(duì)線纜壓到合適的插槽中；
     d. 使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；
     e. 將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；
     f. 將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；
     g. 為信息插座標(biāo)上標(biāo)簽，標(biāo)明所接終端類型和序號(hào)。
五 . 光纖傳輸通道施工
   1. 光纜施工基礎(chǔ)知識(shí)
   （1） 操作程序
* 在進(jìn)行光纖接續(xù)或制作光纖連接器時(shí)，施工人員必須戴上眼睛和手套，穿上工作服，保持環(huán)境潔凈。
* 不允許觀看已通電的光源、光纖及其連接器，更不允許用光學(xué)儀器觀看已通電的光纖傳輸通道器件；
* 只有在斷開(kāi)所有光源的情況下，才能對(duì)光纖傳輸系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)操作。
   （2） 光纖布線過(guò)程
首先光纖的纖芯是石英玻璃的，極易弄斷，因此在施工彎曲時(shí)決不允許超過(guò)最小的彎曲半徑。其次光纖的
抗拉強(qiáng)度比電纜小，因此在操作光纜時(shí)，不允許超過(guò)各種類型光纜抗拉強(qiáng)度。在光纜敷設(shè)好以后，在設(shè)備
間和樓層配線間，將光纜捆接在一起，然后才進(jìn)行光纖連接。可以利用光
纖端接裝置（OUT）、光纖耦合器、光纖連接器面板來(lái)建立模組化的連接。當(dāng)輻射光纜工作完成后及光纖交
連和在應(yīng)有的位置上建立互連模組以后，就可以將光纖連接器加到光纖末端上，并建立光纖連接。最后，
通過(guò)性能測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)整體通道的有效性，并為所有連接加上標(biāo)簽。
    2．施工準(zhǔn)備
    （1） 光纜的檢驗(yàn)要求
* 工程所用的光纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和合同要求；
* 光纖所附標(biāo)記、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全和清晰；
* 光纜外護(hù)套須完整無(wú)損，光纜應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；
* 光纜開(kāi)盤(pán)后，應(yīng)先檢查光纜外觀無(wú)損傷，光纜端頭封裝是否良好；
* 光纖跳線檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：具有經(jīng)過(guò)防火處理的光纖保護(hù)包皮，兩端的活動(dòng)連接器端面應(yīng)裝配有合
適的保護(hù)蓋帽；每根光纖接插線的光纖類型應(yīng)有明顯的標(biāo)記，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    （2） 配線設(shè)備的使用應(yīng)符合的規(guī)定
* 光纜交接設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
* 光纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)記名稱，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。各類標(biāo)記名稱應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)記位置應(yīng)正確、清晰。
    3. 光纜布線的要求
布放光纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。光纜布放前，其兩端應(yīng)貼有標(biāo)
簽，以表明起始和終端位置。標(biāo)簽應(yīng)
書(shū)寫(xiě)清晰、端正和正確。最好以直線方式敷設(shè)光纜。如有拐彎，光纜的彎曲半徑在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)至少應(yīng)為光
纜外徑的10倍，在施工過(guò)程中至少應(yīng)為20倍。
    4. 光纜布放
    （1） 通過(guò)弱電井垂直敷設(shè)
在弱電井中敷設(shè)光纜有兩種選擇：向上牽引和向下垂放。
通常向下垂放比向上牽引容易些，因此當(dāng)準(zhǔn)備好向下垂放敷設(shè)光纜時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行工作：
* 在離建筑頂層設(shè)備間的槽孔1-1.5m處安放光纜卷軸，使卷筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能控制光纜。將光纜卷軸安置于平
臺(tái)上，以便保持在所有時(shí)間內(nèi)光纜與卷筒軸心都是垂直的，放置卷軸時(shí)要使光纜的末端在其頂部，然后從
卷軸頂部牽引光纜。
* 轉(zhuǎn)動(dòng)光纜卷軸，并將光纜從其頂部牽出。牽引光纜時(shí)，要保持不超過(guò)最小彎曲半徑和最大張力的規(guī)定。
* 引導(dǎo)光纜進(jìn)入敷設(shè)好的電纜橋架中。
* 慢慢地從光纜卷軸上牽引光纜，直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入下一層。在每一層樓均重復(fù)
以上步驟，當(dāng)光纜達(dá)到最底層時(shí)，要使光纜松馳地盤(pán)在地上。在弱電間敷設(shè)光纜時(shí)，為了減少光纜上的負(fù)
荷，應(yīng)在一定的間隔上（如5.5m）用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。用這種方法，光纜不需要中間支持，但要
小心地捆扎光纜，不要弄斷光纖。為了避免弄斷光纖及產(chǎn)生附加的傳輸損耗，在捆扎光纜時(shí)不要碰破光纜
外護(hù)
套，固定光纜的步驟如下：
* 使用塑料扎帶，由光纜的頂部開(kāi)始，將干線光纜扣牢在電纜橋架上；
* 由上往下，在指定的間隔（5.5m）安裝扎帶，直到干線光纜被牢固地扣好；
* 檢查光纜外套有無(wú)破損，蓋上橋架的外蓋。
   （2） 通過(guò)吊頂敷設(shè)光纜
本系統(tǒng)中，敷設(shè)光纖從弱電井到配線間的這段路徑，一般采用走吊頂（電纜橋架）敷設(shè)的方式：
* 沿著所建議的光纖敷設(shè)路徑打開(kāi)吊頂；
* 利用工具切去一段光纖的外護(hù)套，并由一端開(kāi)始的0.3m處環(huán)切光纜的外護(hù)套，然后除去外護(hù)套；
* 將光纖及加固芯切去并掩沒(méi)在外護(hù)套中，只留下紗線。對(duì)需敷設(shè)的每條光纜重復(fù)此過(guò)程；
* 將紗線與帶子扭絞在一起；
* 用膠布緊緊地將長(zhǎng)20cm范圍的光纜護(hù)套纏住；
* 將紗線饋送到合適的夾子中去，直到被帶子纏繞的護(hù)套全塞入夾子中為止；
* 將帶子繞在夾子和光纜上，將光纜牽引到所需的地方，并留下足夠長(zhǎng)的光纜供后續(xù)處理用。
   5. 光纖端接的主要材料
* 連接器件
* 套筒：黑色用于直徑3.0mm的光纖；銀色用于2.4mm的單光纖
* 緩沖層光纖纜支持器（引導(dǎo)）
* 帶螺紋帽的擴(kuò)展器
* 保護(hù)帽
   6. 組裝標(biāo)準(zhǔn)光纖連接器的方法
   （1）ST型護(hù)套光纖現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：
     a．打開(kāi)材料袋，驅(qū)除連接體和后罩殼；
     b．轉(zhuǎn)動(dòng)安裝平臺(tái)，使安裝平臺(tái)打開(kāi)，用所提供的安裝平臺(tái)底座，把安裝工具固定在一張工作臺(tái)
上；
     c．把連接體插入安裝平臺(tái)插孔內(nèi)，釋放拉簧朝上。把連接體的后殼罩向安裝平臺(tái)插孔內(nèi)推。當(dāng)
前防護(hù)罩全部被推入安裝平臺(tái)插孔后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接體1/4圈，并縮緊在此位置上。防護(hù)罩留在上面。
     d．在連接體的后罩殼上擰緊松緊套（捏住松緊套有助于插入光纖），將后殼罩帶松緊套的細(xì)端
先套在光纖上，擠壓套管也沿著芯線方向向前滑。
     e．用剝線器從光纖末端剝?nèi)ゼs40-50mm外護(hù)套，護(hù)套必須剝得干凈，端面成直角。
     f．讓紗線頭離開(kāi)緩沖層集中向后面，在護(hù)套末端的緩沖層上做標(biāo)記，在緩沖層上做標(biāo)記。
     g．在裸露的緩沖層處拿住光纖，把離光纖末端6mm或11mm標(biāo)記處的900μm緩沖層剝?nèi)ァ?br /> * 為了不損壞光纖，從光纖上一小段一小段剝?nèi)ゾ彌_層；
* 握緊護(hù)套可以防止光纖移動(dòng)；
     h．用一塊沾有酒精的紙或布小心地擦洗裸露的光纖。
     i．將紗線抹向一邊，把緩沖層壓在光纖切割器上。用鑷子取出廢棄的光纖，并妥善地置于廢物
瓶中。
     j．把切割后的光纖插入顯微鏡的邊孔里，檢查切割是否合格。
* 把顯微鏡置于白色面板上，可以獲得更清晰明亮的圖象；
* 還可用顯微鏡的底孔來(lái)檢查連接體的末端套圈。
     k．從連接體上取下后端防塵罩并仍掉。
     l．檢查緩沖層上的參考標(biāo)記位置是否正確。把裸露的光纖小心地插入連接體內(nèi)，知道感覺(jué)光纖
碰到了連接體的底部為止。用固定夾子固定光纖。
     m. 按壓安裝平臺(tái)的活塞，慢慢地松開(kāi)活塞。
     n. 把連接體向前推動(dòng)，并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接體1/4圈，以便從安裝平臺(tái)上取下連接體。把連接體放
入打褶工具，并使之平直。用打褶工具的第一個(gè)刻槽，在緩沖層上的“緩沖褶皺區(qū)域”打上褶皺。
     o．重新把連接體插入安裝平臺(tái)插孔內(nèi)并鎖緊。把連接體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/8圈，小心地剪去多余的紗
線。
     p. 在紗線上滑動(dòng)擠壓套管，保證擠壓套管緊貼在連接到連接體后端的扣環(huán)上，用打摺工具的中
間的哪個(gè)槽給擠壓套管打摺。
     q. 松開(kāi)芯線。將光纖弄直，推后罩殼使之與前套結(jié)合。正確插入時(shí)能聽(tīng)到一聲輕微的響聲，此
時(shí)可從安裝平臺(tái)上卸下連接體。
  （2）SC型護(hù)套光纖器現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：
    a．打開(kāi)材料袋，取出連接體和后殼罩。
    b．轉(zhuǎn)動(dòng)安裝平臺(tái)，使安裝平臺(tái)打開(kāi)，用所提供的安裝平臺(tái)底座，把這些工具固定在一張工作臺(tái)
上。
    c．把連接體插入安裝平臺(tái)內(nèi)，釋放拉簧朝上。
* 把連接體的后殼罩向安裝平臺(tái)插孔推，當(dāng)前防塵罩全部推入安裝平臺(tái)插孔后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接體1/4圈，
并鎖緊在此位置上；
* 防塵罩留在上面；
    d．將松緊套套在光纖上，擠壓套管也沿著芯線方向向前滑。
    e．用剝線器從光纖末端剝?nèi)ゼs40-50mm外護(hù)套，護(hù)套必須剝得干凈，端面成直角。
    f．將紗線頭集中攏向900μm緩沖光纖后面，在緩沖層上做第一個(gè)標(biāo)記（如果光纖細(xì)于2.4mm，在保
護(hù)套末端做標(biāo)記；否則在束線器上做標(biāo)記）；在緩沖層上做第二個(gè)標(biāo)記（如果光纖細(xì)于2.4mm，就在6mm和1
7mm處做標(biāo)記；否則就在4mm和15mm處做標(biāo)記）。
    g．在裸露的緩沖層處拿住光纖，把光纖末端到第一個(gè)標(biāo)記處標(biāo)記處的900μm緩沖層剝?nèi)ァ?br /> * 為了不損壞光纖，從光纖上一小段一小段剝?nèi)ゾ彌_層；
* 握緊護(hù)套可以防止光纖移動(dòng)；
    h．用一塊沾有酒精的紙或布小心地擦洗裸露的光纖。
    i．將紗線抹向一邊，把緩沖層壓在光纖切割器上。從緩沖層末端切割出7mm光纖。用鑷子取出廢棄
的光纖，并妥善地置于廢物瓶中。
    j．把切割后的光纖插入顯微鏡的邊孔里，檢查切割是否合格。
* 把顯微鏡置于白色面板上，可以獲得更清晰明亮的圖象；
* 還可用顯微鏡的底孔來(lái)檢查連接體的末端套圈。
    k．從連接體上取下后端防塵罩并仍掉。
    l．檢查緩沖層上的參考標(biāo)記位置是否正確。把裸露的光纖小心地插入連接體內(nèi)，知道感覺(jué)光纖碰
到了連接體的底部為止。
    m. 按壓安裝平臺(tái)的活塞，慢慢地松開(kāi)活塞。
    n. 小心地從安裝平臺(tái)上取出連接體，以松開(kāi)光纖，把打摺工具松開(kāi)放置于多用工具突起處并使之
平直，使打摺工具保持水平，并適當(dāng)?shù)財(cái)Q
緊（聽(tīng)到三聲輕響）。把連接體裝入打摺工具的第一個(gè)槽，多用工具突起指到打摺工具的柄，在緩沖層的
緩沖褶皺區(qū)用力打上褶皺。
   o．抓住處理工具（輕輕）拉動(dòng)，使華東部分露出約8mm。取出處理工具并仍掉。
   p. 輕輕朝連接體方向拉動(dòng)紗線，并使紗線排整齊，在紗線上滑動(dòng)擠壓套管，將紗線均勻地繞在連接
體上，從安裝平臺(tái)上小心地取下連接體。
   q. 抓住主體的環(huán)，使主體滑入連接體的后步直到它到達(dá)連接體的檔位。
六 . 雙絞線纜傳輸測(cè)試
   1. 線纜傳輸?shù)尿?yàn)證測(cè)試
施工中常見(jiàn)的連接故障是：電纜標(biāo)簽錯(cuò)、連接開(kāi)路、雙絞電纜接線圖錯(cuò)（包括：錯(cuò)對(duì)、極性接反、串繞）
以及短路。
   （1） 開(kāi)路、短路：在施工時(shí)由于安裝工具或接線技巧問(wèn)題以及墻內(nèi)穿線技術(shù)問(wèn)題，會(huì)產(chǎn)生這類故
障；
   （2） 反接：同一對(duì)線在兩端針位接反，如一端為1-2，另一端為2-1；
   （3） 錯(cuò)對(duì)：將一對(duì)線接到另一端的另一對(duì)線上，比如一端是1-2，另一端接在4-5針上。最典型的錯(cuò)
誤就是打線時(shí)混用T568A與T568B的色標(biāo)。
   （4） 串繞：就是將原來(lái)的兩對(duì)線分別拆開(kāi)而又重新組成新的線對(duì)。因?yàn)槌霈F(xiàn)這種故障時(shí)，端對(duì)端連
通性是好的，所以萬(wàn)用表這類工具檢查不出來(lái)，只有用專用的電纜測(cè)試儀才能檢查出來(lái)。由于串繞使相關(guān)
的線對(duì)沒(méi)有扭結(jié)，在線對(duì)間信號(hào)通過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的近端串繞（NEXT）。
   2. 線纜傳輸?shù)恼J(rèn)證測(cè)試
   （1）認(rèn)證測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
EIA/TIA 568A《商業(yè)建筑電信布線標(biāo)準(zhǔn)》
TSB-67 《現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試非屏蔽雙絞電纜布線測(cè)試傳輸性能技術(shù)規(guī)范》
ISO/IEC 11801：1995（E） 國(guó)際布線標(biāo)準(zhǔn)
  （2）認(rèn)證測(cè)試模型
為了測(cè)試UTP布線系統(tǒng)，水平連接應(yīng)包含信息插座/連接器、轉(zhuǎn)換點(diǎn)、90米UTP（第三至五類）、一個(gè)包括兩
個(gè)接線塊或插口的交接器件和總長(zhǎng)10米的接插線。兩種連接配置用于測(cè)試目的。基本連接包括分布電纜、
信息插座/連接器或轉(zhuǎn)換點(diǎn)及一個(gè)水平交接部件。這是連接的固定部分。信道連接包括基本連接和安裝的設(shè)
備、用戶和交接跨接電纜。TSB-67規(guī)定了一種連接的可允許的最差衰減和串?dāng)_。下表標(biāo)明基本連接和信道
連接兩者的衰減和串?dāng)_限制。（參考主頁(yè)內(nèi)綜合布線測(cè)試方法）
  （3） 證測(cè)試參數(shù)：
    a．接線圖（Wire Map）：
這一測(cè)試是確認(rèn)鏈路的連接，即確認(rèn)鏈路導(dǎo)線的線對(duì)正確而且不能產(chǎn)生任何串繞（Split Paires）。
正確的接線圖要求端到端相應(yīng)的針連接是：1對(duì)1， 2對(duì)2，3對(duì)3， 4對(duì)4， 5對(duì)5， 6對(duì)6， 7對(duì)7， 8對(duì)8。
    b.鏈路長(zhǎng)度（Lenght）
如果線纜長(zhǎng)度超過(guò)指標(biāo)（如100米），則信號(hào)衰減較大。
    c.衰減（Attenuation）
衰減是沿鏈路的信號(hào)損失度量。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備應(yīng)測(cè)量出安裝的每一對(duì)線的衰減最嚴(yán)重情況，并且通過(guò)將衰
減最大值與衰減允許值比較后，給出合格（Pass）或不合格（Fail）的結(jié)論。
    d.近端串?dāng)_（NEXT）損耗
NEXT損耗是測(cè)量一條UTP鏈路中從一對(duì)線到另一對(duì)線的信號(hào)耦合，是UTP鏈路的一個(gè)關(guān)鍵的性能指標(biāo)。
在一條典型的四對(duì)UTP鏈路上測(cè)試NEXT值，需要在每一對(duì)線之間測(cè)試，即：12/36， 12/45， 12/78， 36/4
5， 36/78， 45/78。
    e.特性阻抗（Impedance）
包括電阻及頻率自1~100MHz間的電感抗及電容抗，它與一對(duì)電線之間的距離及絕緣體的電氣特性有關(guān)。
七 . 光纖傳輸通道測(cè)試
   1.光纖測(cè)量參數(shù)
   （1） 光纖的連續(xù)性
進(jìn)行連續(xù)性測(cè)量時(shí)，通常是把紅色激光、發(fā)光二極管或者其他可見(jiàn)光注入光纖，并在光纖的末端監(jiān)視光的
輸出。如果在光纖中有斷裂或其他的不連續(xù)點(diǎn)，在光纖輸出端的光功率就會(huì)減少或者根本沒(méi)有光輸出。
光通過(guò)光纖傳輸后，功率的率減大小也能表示出光纖的傳導(dǎo)性能。如果光纖的率減太大，則系統(tǒng)也不能正
常工作。光功率計(jì)和光源是進(jìn)行光纖傳輸特性測(cè)量的一般設(shè)備。
   （2） 光纖的率減
光纖的率減主要是由光纖本身的固有吸收和散射造成的。率減系數(shù)應(yīng)在許多波長(zhǎng)上進(jìn)行測(cè)量，因此選擇單
色儀作為光源，也可以用發(fā)光二極管作為多模光纖的測(cè)試源。
   （3） 光纖的帶寬
帶寬是光纖傳輸系統(tǒng)中重要參數(shù)之一，帶寬越寬，信息傳輸速率就越高。
在大多數(shù)的多模系統(tǒng)中，都采用發(fā)光二極管作為光源，光源本身也會(huì)影響帶寬。這是因?yàn)檫@些發(fā)光二極管
光源的頻譜分布很寬，其中長(zhǎng)波長(zhǎng)的光比短波長(zhǎng)的光傳播速度要快。這種光傳播速度的差別就是色散，它
會(huì)導(dǎo)致光脈沖在傳輸后被展寬。